發(fā)布時(shí)間: 2020-08-24 點(diǎn)擊次數(shù): 930次
熱風(fēng)循環(huán)干燥箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、中藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、脫水蔬菜、瓜果干、瓜子、香腸、塑料樹(shù)脂、電器原件、烘漆等。
熱風(fēng)循環(huán)干燥箱安全操作程序:
1、每次使用前熱風(fēng)循環(huán)干燥箱操作工檢查烘箱內(nèi)外及工場(chǎng)是否清潔,應(yīng)有“清場(chǎng)合格證”。
2、檢查熱風(fēng)循環(huán)干燥箱電器開(kāi)關(guān),供汽系統(tǒng)、閥門是否完好,有無(wú)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象,檢查無(wú)誤后方可使用。
3、開(kāi)啟箱門,拉出烘車托架將需干燥的藥物均勻攤放于托盤內(nèi),依次至上而下擺放在托架上,裝料完畢,將烘車托架推入箱內(nèi),關(guān)閉箱門。
4、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)蒸汽閥,箱內(nèi)開(kāi)始加熱升溫,隨即打開(kāi)蒸汽出口閥,排盡管路內(nèi)空氣及余水后關(guān)閉。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán),加熱15分鐘后開(kāi)啟排濕閥排濕1分鐘,排出箱內(nèi)濕氣,以后每干燥15分鐘,排濕1分鐘。排濕完畢后關(guān)閉排濕閥。
5、按工藝要求設(shè)定熱風(fēng)循環(huán)干燥箱箱內(nèi)溫度及烘干時(shí)間,待箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉部分蒸汽進(jìn)口閥,恒定箱內(nèi)溫度到設(shè)定時(shí)限,干燥完畢,關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥,關(guān)閉風(fēng)機(jī)、電源。
6、藥物在干燥過(guò)程中,按工藝要求對(duì)藥物進(jìn)行翻動(dòng),翻動(dòng)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥,停止加熱,關(guān)閉風(fēng)機(jī),停止熱風(fēng)循環(huán),關(guān)閉電源,再打開(kāi)箱門拉出烘車托架進(jìn)行翻動(dòng),操作完成,將烘車推進(jìn)箱內(nèi),關(guān)閉箱內(nèi),再開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口閥,繼續(xù)加熱,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)至干燥結(jié)束。
7、干燥結(jié)束,開(kāi)啟箱門拉出烘車,將干燥好的藥物裝入潔凈容器內(nèi),密封完畢標(biāo)明內(nèi)容物。將干燥藥物送交下一工序作好稱量記錄。
8、嚴(yán)禁將易燃易爆物品放入箱內(nèi)干燥,以免發(fā)生爆炸。
9、操作過(guò)程中注意觀察箱內(nèi)溫度變化情況,一但溫度控制失靈應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。
10、生產(chǎn)完畢,按照清潔程序?qū)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱及工場(chǎng)進(jìn)行清潔,并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。
在使用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱時(shí),容易發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題如下:
1、熱風(fēng)循環(huán)爐電源故障:當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí),請(qǐng)檢查外部電源的規(guī)格及附件是否良好。
2、熱風(fēng)循環(huán)爐的溫度控制不正常:當(dāng)發(fā)生溫度運(yùn)行問(wèn)題時(shí),請(qǐng)先檢查溫度設(shè)置是否錯(cuò)誤。如果溫度異常,請(qǐng)檢查溫度過(guò)高是否照顧接觸器,固態(tài)替代物不佳。
3、熱風(fēng)循環(huán)干燥箱吹風(fēng)機(jī):檢查接觸器壞了。檢查馬達(dá)壞了。檢查風(fēng)輪是否脫落。檢查電源相位不佳。